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气动双模泵工作原理及特点

更新时间:2018-08-16      点击次数:1588


 气动双隔膜泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由特种膜片*隔开。压缩空气由进气口9进入气动腔8后,由于压力增大将膜片7推向左移,主弹簧4被压缩,单向阀5开启,将工作腔1中的液体压出,当气门芯10左移至关闭进气口时,空气经密封垫12、铜套13、平衡室14由排气口15排出,气动腔减压。在主弹簧弹力的作用下,膜片右移,单向阀5关闭,在大气压作用下,液体经单向阀3进入工作腔,气门芯右移,进气口再次开通,进入下一个动作周期,连续往复地运动将液体输送至目的地。因此,输出的液体具有一定脉动性是正常的。
气动双隔膜泵的应用:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,,因为:、接地后不可能产生火花;
工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
气动双隔膜泵工作原理和特点
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是在一些试验中保证没有杂质污染到原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
气动双隔膜泵特点:
1、 气动隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
2、 不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
3、 可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、 对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送.
5、 流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、 气动隔膜泵具有自吸的功能。
7、 可以空运行,而不会有危险。
8、 可以潜水工作。
9、 气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
14、气动隔膜泵始终能保持,不会因为磨损而降低。
15、气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

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